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感應加熱技術的應用
感應加熱原理
所謂感應加熱電源，就是利用電磁感應原理產生高頻感應渦流熱效應，從而對工件進行加熱的裝置，它本質上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源，高頻電流通過線圈產生交變的磁場，當磁場內磁力線通過待加熱金屬工件時，交變的磁力線穿透金屬工件形成回路，故在其橫截面內產生渦流，使待加熱工件局部迅速發熱，進而達到工業加熱的目的。
感應加熱示意圖
感應加熱技術起始于1831年，發明人法拉第。直道19世紀后半葉，感應加熱技術才開始用于實際生產---導體加熱。初的應用領域是金屬熔化。隨著金屬熔化應用領域的發展，1927年對鋼件表面淬火開始出現。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態高頻電源于1967年開始應用?，F在已經從低頻裝置發展成高頻裝置，并且效率不斷提升。
感加加熱應由于趨膚效應使得在工件中的感應電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發熱量不均，靠近表面得大量電能轉換為熱能，而內部電流小，發熱也很小，內部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導的方式進去的，因此若感應加熱的功率很大，加熱時間很短，傳導方式根本來不及傳導到工件內部，焊接等工藝中有嚴格的表面加熱要求，加熱時間很短，有時候工件表面的溫度很高了，已經燒紅了，甚至融化了，而內部仍然是低溫。
感應加熱涉及的行業和產品
感應加熱電源具有清潔、節能及易于實現自動化等特點。感應加熱技術的革新與發展符合我國對產業轉型升級的要求，與建立低碳、綠色節能社會的目標相一致。2011年，感應加熱電源《節能機電設備（產品）推薦目錄》；中國熱協也制定了熱處理行業清潔生產先進技術推廣示范工作計劃，開展“重點節能技術推廣工程”和“清潔生產先進技術示范工程”，感應加熱技術及其產品也在列。
我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學研究與設備的生產制造，及其出示感應加熱運用的總體解決方法制訂、技術服務與非標準設備訂制等服務項目
熱裝配在聯軸器熱裝的運用
引言：詳細介紹感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用與某大中型聯軸器生產商協作實例，另外詳細介紹了感應加熱設備構成部分，和風冷磁感應感應加熱設備的優點詳細信息與維護常見問題和企業的公司文化與主營業務方位。
關鍵字：熱裝配、熱裝、聯軸器熱裝、感應加熱。
伴隨著我國對環境保護管控幅度的增加和大家愈來愈重視低消耗環保節能，許多 工業生產傳統式的加工工藝方式早已被禁止應用，伴隨著高新科技的不斷發展和自主創新，感應加熱在熱裝配中的運用也愈來愈普遍，下邊我給大伙兒共享一個我企業感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用及與某大中型聯軸器生產商項目合作計劃方案。
感應加熱設備由開關電源、電話分機、磁感應電磁線圈及制冷系統構成。我企業對于一些特殊情景，自主研發了“風冷磁感應感應加熱設備”，關鍵可運用于過渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導熱油加熱，主要特點為：不用冷卻循環水，不用此外安裝冷卻系統，靈便實用；電腦操作系統為數顯式手機軟件電腦操作系統，互動式工業觸摸屏；溫度控制；多段加熱電流量設定段等數。
1.
項目簡介
技術性要求：
1、加熱溫度：300℃；
2、加熱時間各自按十分鐘和三十分鐘型號選擇；
3、材料：碳素鋼。
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